Приём стального лома от заводов при выводе цеха - комплексная услуга для B2B-производственных предприятий Москвы и МО

Годовой контракт с привязкой к биржевым котировкам — для регулярных поставок лома

Для заводов с регулярным образованием лома (от 30 тонн в месяц) предлагаем годовой контракт с формулой пересчёта цены по биржевым котировкам металлолома (Platts TSI на HMS 1&2, Argus Metals, аналитика «Транслом» и «Руслом.ком» для внутреннего рынка) и поквартальным пересмотром. Это снимает риски волатильности рынка для обеих сторон, фиксирует прозрачную экономику и позволяет планировать поэтапную сдачу лома по согласованному графику. Типичная экономия на координации сделок — до 30% времени снабжения по сравнению с разовыми продажами разным приёмщикам.

Формула пересчёта цены — как считается ставка тонны каждый квартал

Формула привязывает контрактную цену лома к биржевым котировкам и индексам — в международной практике это Platts TSI на стальной лом сорта HMS 1&2 (экспортная цена в Турцию, признанный мировой бенчмарк) и Argus Metals. На внутреннем российском рынке используются также индексы отраслевой аналитики «Транслом», «Руслом.ком» и внутренние закупочные индексы крупных металлургов (ММК, Северсталь, НЛМК). Контрактная цена за тонну рассчитывается как процент от базовой котировки минус транспортные расходы и маржа приёмщика. Стандартный процент в B2B-контрактах на лом — 70-85% от биржевой базы, в зависимости от объёма и условий поставки.

Пересчёт делается поквартально. Берётся средняя котировка за прошедший квартал, применяется формула, получается контрактная цена на следующий квартал. Обе стороны заранее знают, как изменится цена при движении рынка.

Преимущество для завода — защита от резких просадок (если рынок упадёт на 20%, завод теряет не сразу, а через квартал, с возможностью перепланировать поставки). Преимущество для приёмщика — защита от резкого роста (не нужно перебивать цены конкурентов на каждой партии).

Формула фиксируется в приложении к рамочному контракту с конкретной цифрой процента и базой расчёта. Без формулы поквартальный пересмотр превращается в субъективные переговоры, чего ни одна сторона обычно не хочет.

После понимания формулы — конкретные обязательные условия годового контракта.

Обязательные условия годового контракта — объёмы, сроки, формула, штрафы

Годовой контракт фиксирует пять групп условий. Первая — объёмы. Прогнозный объём поставок на год (с разбивкой по кварталам), минимальный и максимальный объём партии, допустимые отклонения по факту (±15-20% от прогноза без штрафов).

Вторая — сроки. График поставок по месяцам или кварталам, сроки приёмки после уведомления завода (стандарт 5-7 рабочих дней с момента готовности партии), сроки оплаты после подписания УПД (T+1 или T+3 рабочих дня).

Третья — формула цены. Биржевая база (Platts TSI / Argus / индексы российской отраслевой аналитики), процент от базы, период расчёта средней цены, дата пересчёта на следующий квартал. Прозрачно для обеих сторон.

Четвёртая — штрафы и стимулы. Штраф за срыв сроков приёмки приёмщиком, штраф за невыполнение прогнозного объёма заводом (если ниже минимума более чем на 20%), бонусы за стабильные поставки.

Пятая — выход из контракта. Условия досрочного расторжения, период уведомления (стандарт 2-3 месяца), переходные обязательства.

Кейс из практики — металлургическая компания с потоком 50 тонн лома в месяц от модернизации производства. Перешли с разовых продаж на годовой контракт с формулой пересчёта по биржевым котировкам металлолома и поквартальным пересмотром. Годовая выручка — около 9 миллионов рублей при стабильности цены и минус 30% времени снабжения на сделки по сравнению с разовыми продажами.

После понимания условий — как организуется поэтапная сдача на крупных регулярных поставках.

Поэтапная сдача лома при объёмах 50+ тонн в месяц

На потоках от 50 тонн в месяц лом сдаётся поэтапно — не одной партией в конце месяца, а несколькими отправками по мере готовности. Завод не накапливает большую партию на территории, не блокирует площадку.

Стандартная организация — еженедельная или раз в две недели отправка контейнера 10 тонн. На больших объёмах (100+ тонн в месяц) — 2-3 контейнера в неделю. Каждая отправка идёт со своим ПСА (приёмосдаточный акт), категорией лома по ГОСТ 2787-2019 и УПД с агентской отметкой НДС.

Оплата идёт по каждой отправке отдельно — T+1 или T+3 рабочих дня после подписания УПД. Завод получает выручку регулярно в течение месяца, не ждёт окончания периода. Это улучшает оборачиваемость средств.

Поэтапная сдача требует чёткой координации между снабжением завода и менеджером приёмщика. На годовых контрактах назначается индивидуальный менеджер проекта, который ведёт график отправок и взаимодействует с производством.

Полный цикл услуг — углублённый разбор для финдиректора

Формат «один подрядчик на полный цикл» — это не просто перечень операций под одним договором. Это интегрированная услуга, в которой каждая операция оптимизирована под общую цель проекта. Подрядчик-комплексник несёт ответственность за результат, а не за свой кусок работ. Это другое качество, чем работа с несколькими специалистами по отдельным договорам.

Что включает полный цикл и зачем нужна именно интеграция?

Идея интеграции — единая ответственность подрядчика за результат проекта. При работе с несколькими подрядчиками отдельно завод управляет четырьмя зонами риска: качество демонтажа, своевременность резки, ритм вывоза, корректность приёмки. Каждый подрядчик отвечает только за свой этап. На стыках возникают споры — кто виноват, что фермы не нарезаны вовремя или контейнер пришёл пустой.

В интегрированной услуге эти стыки внутри одного договора. Менеджер проекта на стороне подрядчика управляет всеми этапами параллельно — пока демонтажная бригада снимает балки в одной части цеха, резчики разделывают уже снятые конструкции, ломовоз вывозит готовые партии. Это сокращает срок проекта на 30-40% от последовательной работы разных подрядчиков.

Применимость интеграции — стандартные ликвидации 100-1000 тонн со смешанным составом лома и годовые контракты до 100 тонн в месяц. На очень крупных регулярных потоках (200+ тонн в месяц) тендерная схема через несколько подрядчиков обычно даёт лучшую цену. Не всякий проект подходит под комплекс.

После понимания смысла интеграции — детально про сравнение со способами организации работ.

Чем интегрированная услуга отличается от нескольких подрядчиков и собственной бригады?

Три способа организации работ отличаются по четырём измерениям — договорной структуре, капитальным затратам, скорости развёртывания и контролю качества.

Один подрядчик «под ключ» снимает с завода координационную нагрузку (один договор, один менеджер). Минимальные капитальные затраты со стороны завода, быстрый старт работ. Цена за лом — на 5-10% ниже, чем при тендерной схеме (это премия подрядчика за интеграцию услуг).

Несколько подрядчиков отдельно дают лучший контроль качества каждого этапа и конкурентную цену через тендер. Минус — координация нескольких договоров, риск рассинхронизации графиков. Подходит для сложных нестандартных проектов с особыми требованиями.

Под какие отрасли подходит услуга — где работаем, где не работаем?

Работаем с шестью профильными отраслями производства: машиностроение (станки, оборудование, металлоконструкции цехов), металлургия (литейные печи, прокатные станы при модернизации), химия без опасных производственных объектов (общетехническое оборудование, не реакторы), пищёвая промышленность (производственные линии, упаковочное оборудование), лёгкая промышленность (текстильное оборудование, металлические каркасы), строительная индустрия (опалубка, металлоконструкции бытовок, расчистка площадок). Не работаем на опасных производственных объектах по классификации ФЗ-116 — это требует лицензии Ростехнадзора и узкой специализации.

6 профильных отраслей и какие партии у каждой

Машиностроение — типовая партия 200-800 тонн при ликвидации цеха или модернизации линии. Состав — балки, фермы, металлокаркасы, станки, технологическая оснастка. Преобладание категории 5А (крупный стальной). Часто есть электрооборудование с медью.

Металлургия — типовая партия 500+ тонн или регулярный поток 30-100 тонн в месяц от модернизации. Состав — литейные формы, прокатные элементы, технологические трубы, кран-балки. Категории 5А и 3А в основном, иногда специальные сплавы (требуют отдельной оценки).

Химия без ОПО — общетехническое оборудование цехов, не связанное с реакторами и веществами под давлением. Партии 100-300 тонн. Преобладание 3А (среднеразмерный лом, обвязка трубопроводов).

Пищёвая — производственные линии, упаковочное оборудование, нержавеющая сталь. Партии 50-200 тонн с высокой долей нержавейки (отдельная оценка по цене цветмета).

Лёгкая — текстильное оборудование, металлические каркасы зданий. Партии 30-100 тонн, преобладание 3А и 12А.

Строительная индустрия — расчистка площадок, опалубка, металлоконструкции бытовок. Срочные партии 100-500 тонн со сроками 2-4 недели. Часто работаем по модели «бесплатный демонтаж за лом» из-за приоритета времени над выручкой. Минимальный объём для рамочного контракта — от 30 тонн в месяц или разовая партия от 50 тонн.

После понимания профильных отраслей — почему мы не идём на ОПО.

Почему не работаем на опасных производственных объектах

Опасные производственные объекты (ОПО) по ФЗ-116 «О промышленной безопасности» — это объекты, на которых получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются опасные вещества. Четыре класса опасности по объёмам и видам веществ.

Это химические реакторы, газгольдеры под давлением, нефтехимические установки, объекты со взрывоопасной средой. Работы на них требуют лицензии Ростехнадзора, аттестованной бригады с группами допуска и страховки ответственности владельца ОПО.

Не идём туда сознательно — у нас узкая специализация на безопасных объектах общепромышленного назначения. Туда идут специализированные подрядчики с лицензиями и многолетним опытом именно в ОПО.

Для завода это правильное разделение рынка. На ОПО важна не цена за лом, а компетенция и допуски подрядчика. Универсальный комплексник без лицензии Ростехнадзора там работать не имеет права, даже если предложит лучшую цену.

В каких ситуациях выгодна каждая модель — критерии выбора между бесплатным демонтажем и прямой приёмкой?

Выбор между моделями работы делается по пяти ключевым критериям. Каждый критерий смещает выбор в пользу одной из моделей, общая рекомендация формируется по совокупности.

5 критериев выбора модели и когда работает комбинированная

Первый критерий — объём партии. Партии 200-500 тонн обычно лучше идут по модели «бесплатный демонтаж за лом» (компенсация работ в цене лома прозрачна и невелика). Партии 500+ тонн чаще выгоднее в прямой приёмке (большие объёмы дают экономию за счёт прямых биржевых цен).

Второй критерий — наличие цветных металлов. Если в партии больше 5% цветмета — однозначно прямая приёмка или комбинированная модель. Цветмет в десятки раз дороже стали, его нельзя «утопить» в общей компенсации работ.

Третий критерий — срочность проекта. Если сроки расчистки площадки критичны (программа КРТ, обязательства перед стройкой) — бесплатный демонтаж даёт подрядчику мотивацию завершить быстро. Прямая приёмка в этом случае затягивает.

Четвёртый критерий — прозрачность для бухгалтерии. Если финдиректор хочет видеть затраты на работы отдельной строкой (для управленческого учёта или налоговых вычетов) — только прямая приёмка. Бесплатный демонтаж даёт одну строку с компенсацией внутри.

Пятый критерий — регулярность поставок. Для разового проекта — любая модель. Для регулярных поставок (годовой контракт) — обычно прямая приёмка с формулой пересчёта по биржевым котировкам даёт более стабильную экономику.

Комбинированная модель оптимальна, когда два или три критерия противоречат друг другу. Например, партия 600 тонн (объём за прямую приёмку) + срочные сроки (за бесплатный демонтаж) + цветные металлы (за прямую). В таком случае стальная часть идёт по бесплатному демонтажу (быстро и без затрат), цветмет — по прямой приёмке (максимум выручки).

Сравнение моделей по экономике, рискам, срокам и прозрачности

Модели отличаются по четырём ключевым параметрам.

Бесплатный демонтаж переносит риск волатильности рынка на подрядчика — он берёт работы за фиксированную компенсацию в цене лома. Если рынок упадёт между подписанием договора и фактической сдачей лома, потеря на стороне подрядчика. Это особенно важно на длинных проектах 2-3 месяца.

Как заказать приёмку лома от завода — 4 шага от заявки до договора?

Процесс простой. Заявка с описанием объекта (15 минут по телефону или email). Предварительный расчёт двух моделей за 1 рабочий день. Бесплатный выезд бригадира на крупные партии от 200 тонн (3-5 рабочих дней). Подписание договора (рамочного или разового) и начало работ в течение 1-2 недель. Полный цикл от заявки до закрытия сделки — 1-3 месяца на типовых проектах.

Шаг 1 — заявка и описание объекта

Заявка занимает 15 минут по телефону или через email. Снабженец завода описывает объект — отрасль (машиностроение, металлургия, химия без ОПО, пищёвая, лёгкая, строительная), ориентировочный объём лома в тоннах, тип лома (стальной, наличие цветных металлов), сроки расчистки или регулярность поставок (разовая ликвидация или годовой контракт), местоположение объекта (Москва, область).

На основе заявки менеджер делает предварительную оценку применимости услуги. Если объект ОПО или объём меньше 50 тонн без цветных металлов — честно говорим, что наша услуга не оптимальна, рекомендуем альтернативу. Если параметры подходят — переходим к шагу 2.

Шаг 2 — предварительный расчёт двух моделей за 1 рабочий день

После заявки менеджер делает предварительный расчёт двух моделей работы — «бесплатный демонтаж за счёт лома» и «прямая приёмка с отдельной оплатой работ». Используются текущие биржевые цены на дату обращения и ориентировочные параметры партии из заявки.

Результат — сравнительная таблица с чистым результатом по каждой модели, оценкой сроков и рисков. На основе расчёта снабженец и финдиректор принимают предварительное решение о модели. Если разница между моделями значительная — выбор однозначен. Если разница в пределах ±5% — переходим к шагу 3 для уточнения параметров.

Шаг 3 — бесплатный выезд бригадира для партий от 200 тонн

На крупных партиях от 200 тонн бригадир выезжает на объект бесплатно. Визуальный осмотр конструкций, уточнение долей категорий по ГОСТ 2787-2019, фиксация наличия цветных металлов и нестандартных позиций. Срок выезда — 3-5 рабочих дней с момента согласования.

После выезда менеджер пересчитывает обе модели на основе уточнённых данных. Точность расчёта повышается с ±15% до ±5%. На крупных проектах это критично — разница в 5% может составлять 0,5-1 миллион рублей.

На партиях меньше 200 тонн выезд обычно не требуется — достаточно фотографий и описания. Если завод хочет выезд на меньшую партию, услуга предоставляется по договорной цене.

Шаг 4 — договор и начало работ + связь с НДС 22% и документами

После согласования модели работы подписывается договор. Два варианта — рамочный контракт (для годовых поставок от 30 тонн в месяц) или разовый договор (на одну партию). Срок подписания — 1-2 недели от момента согласования условий.

В договоре фиксируется модель работы, формула цены (с привязкой к биржевым котировкам для годовых контрактов), сроки начала и окончания работ, поэтапная сдача (если применимо), обязательства сторон, штрафы за нарушения. Налоговая часть — агентская схема НДС по статье 161 пункт 8 НК РФ с отметкой в УПД «НДС исчисляется налоговым агентом». С 1 января 2026 года ставка НДС 22% по ФЗ-425. Подробности про агентскую схему — в статье о НДС 22% при сдаче лома.

Документооборот сделки — полный пакет на завод-поставщика. 13 позиций от учредительных до УПД. Подробности — в статье о документах юрлица.

После подписания договора работы начинаются в течение 1-2 недель — формирование бригады, заказ техники, согласование графика с производством завода.